數控加工中心的優缺點

數控加工(gōng)中心是(shì)一種帶有刀庫并能自動更(gèng)換刀(dāo)具，對工件能夠在指定的範圍内進行多種加工操作的數控機床。它是從數(shù)控銑床發展而來的。與數控銑床的Z大區(qū)别在于(yú)加工中心具有自動交換加工刀具(jù)的能力，通過在刀(dāo)庫上安裝不(bú)同用途(tú)的刀具，可在一次裝(zhuāng)夾中通過自動換刀(dāo)裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。
在數控車(chē)床(chuáng)加工中，加工路線的确定一般要遵循以下幾方面原則：
①應能保證被加工工件的精度和(hé)表面粗糙(cāo)度。
②使加(jiā)工路線Z短，減(jiǎn)少空行程時間，提高加工效率。
③盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。
④對于某些重複(fú)使用(yòng)的程序，應使用(yòng)子程序。
數控加工(gōng)有下列優點：
①大量(liàng)減少工裝數量，加工形狀複雜的零(líng)件不需要複雜的工裝。如要改變(biàn)零件的(de)形狀(zhuàng)和尺寸，隻需要修改零件加工程序，适用于新(xīn)産品研制(zhì)和改型。
②加工質(zhì)量穩定，加工精度高，重複(fú)精度高，适應飛行器的加工要求。
③多(duō)品種、小批量生(shēng)産情況下(xià)生(shēng)産效率較高，能減少生産準備、機(jī)床調整和工序檢驗的時(shí)間，而且由于使用Z佳切削量而(ér)減少了切削時間。
④可加工(gōng)常規方法難于加工的複(fú)雜型面，甚至能加工(gōng)一(yī)些(xiē)無法觀測的加工(gōng)部(bù)位。
數控加工的缺(quē)點是機床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。